作為世界領(lǐng)先的測量與過程控制解決方案供應(yīng)商，雷尼紹非常榮幸與上海增材制造制造業(yè)創(chuàng)新中心（SAMIC）合作，共建“聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室”。旨在共同推動(dòng)增材制造技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)先進(jìn)制造能力轉(zhuǎn)化。
上海增材制造制造業(yè)創(chuàng)新中心是由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)指導(dǎo)，上海市增材制造領(lǐng)域行業(yè)組織、研究機(jī)構(gòu)和優(yōu)勢技術(shù)企業(yè)共同發(fā)起成立。自今年5月28日開始正式建設(shè)創(chuàng)新中心以來，歷經(jīng)短短四個(gè)月，建成了工程技術(shù)分中心、應(yīng)用展示分中心、檢驗(yàn)檢測分中心、高技能人才培養(yǎng)及就業(yè)培訓(xùn)分中心。
雷尼紹增材制造解決方案中心一直致力于為企業(yè)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的獲取增材制造機(jī)器、設(shè)施和專業(yè)技術(shù)的渠道，從而降低了企業(yè)應(yīng)用增材制造技術(shù)的門檻。解決方案中心配備最新的增材制造機(jī)器以及有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師，為企業(yè)提供保密的開發(fā)環(huán)境，不僅方便他們探索增材制造能夠?yàn)槠洚a(chǎn)品帶來的各種優(yōu)勢，還能幫助他們快速增強(qiáng)對(duì)增材制造作為一種生產(chǎn)技術(shù)的認(rèn)識(shí)和信心。雷尼紹AM 400柔性金屬增材制造系統(tǒng)是在AM250平臺(tái)的基礎(chǔ)上最新開發(fā)的增材制造系統(tǒng)，具有最新的系統(tǒng)升級(jí)特性，配備更大的SafeChange?濾芯、改進(jìn)的控制軟件和經(jīng)改良的氣流和窗口保護(hù)系統(tǒng)，并提供激光束直徑縮小為70微米的全新400 W光學(xué)系統(tǒng)。
盡管增材制造在單個(gè)過程步驟中就能夠制造出復(fù)雜的幾何形狀，但生產(chǎn)功能性產(chǎn)品一般還需要經(jīng)過一定程度的后處理，雷尼紹Productive Process Pyramid?（高效制造過程金字塔解決方案）為客戶提供了一套完整的包括二次加工在線檢測及成品驗(yàn)證的綜合制造解決方案，增加自動(dòng)化操作，降低人為干預(yù)。借助專家級(jí)過程控制技術(shù)，全面優(yōu)化制造性能。
本次“聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室”引入的制程控制創(chuàng)新產(chǎn)品，包括：Equator?300比對(duì)儀、Primo?在線檢測及刀補(bǔ)系統(tǒng)，和REVO?多傳感器五軸測量系統(tǒng)。3D打印生成的工件經(jīng)由機(jī)床進(jìn)行二次加工，雷尼紹的機(jī)內(nèi)（在線檢測及刀補(bǔ)系統(tǒng)）及機(jī)外（比對(duì)儀）測量方案更可容易地整合到自動(dòng)生產(chǎn)線和生產(chǎn)單元中，實(shí)現(xiàn)全面的自動(dòng)化。 通過使用Equator比對(duì)儀測量數(shù)據(jù)直接在機(jī)床控制器上更新偏置，同時(shí)更新機(jī)床的刀補(bǔ)值，實(shí)現(xiàn)具有閉環(huán)反饋的制程控制。最后成品經(jīng)由雷尼紹的REVO?五軸測量系統(tǒng)建立快速且可溯源的工件加工合格報(bào)告，為客戶提供完整的質(zhì)量保障。此次合作將增材制造和減材制造相結(jié)合，過程控制與質(zhì)量控制相結(jié)合，呈現(xiàn)給客戶一套完整高效的生產(chǎn)解決方案。
10月26日，原國家航空航天工業(yè)部部長林宗棠部長一行五人蒞臨創(chuàng)新中心。作為第五屆全國人大代表的林老先生心系3D打印事業(yè)，重點(diǎn)實(shí)地考察了工程技術(shù)分中心及應(yīng)用展示中心。雷尼紹的工程師陪同講解，并模擬演示了以增材制造技術(shù)為主導(dǎo)的自動(dòng)化生產(chǎn)單元。
雷尼紹的愿景是讓增材制造成為主流制造技術(shù)，廣泛用于航空航天、醫(yī)療、汽車、石油和天然氣、模具以及消費(fèi)品等領(lǐng)域的高性能部件的規(guī)模生產(chǎn)。雷尼紹已在國內(nèi)北上廣三家分公司設(shè)立了解決方案中心，幫助客戶深入了解增材制造技術(shù)和制程控制技術(shù)為一體的自動(dòng)化生產(chǎn)模式，以可預(yù)測和控制的成本幫助客戶優(yōu)化設(shè)計(jì)，樹立對(duì)增材制造工藝的信心，為投資決策提供技術(shù)依據(jù)。而本次共建“聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室”項(xiàng)目為實(shí)現(xiàn)愿景邁出了關(guān)鍵的一步。