在高質(zhì)量發(fā)展的新要求下，面對(duì)土地、能源、環(huán)境容量等要素資源依然緊缺的現(xiàn)實(shí)，如何打破資源要素的天花板？于是，“畝均論英雄”就漸成當(dāng)前的一個(gè)重要經(jīng)濟(jì)導(dǎo)向。
逆水行舟不進(jìn)則退
智能改造助力企業(yè)跨越發(fā)展
寧波瑞元模塑有限公司成立于2007年7月，專業(yè)從事汽車配件模具和大型模具的制造和銷售。2015年，瑞元年產(chǎn)值一躍從4000萬元達(dá)到了8000余萬元，公司常務(wù)副總金寅峰只用了四個(gè)字解釋了這次跨越增長(zhǎng)——智能改造。
金寅峰至今記得，2014年企業(yè)接洽到一德國(guó)客戶，為了進(jìn)一步了解企業(yè)生產(chǎn)能力，客戶要求他們?cè)囎鰞筛苯硬寮＞撸蛟O(shè)備落后，始終達(dá)不到客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，2000萬元的訂單失之交臂。
痛定思痛后，瑞元開始了智能改造的升級(jí)之路。2014年后，公司先后投入5000~6000萬元，購(gòu)入牧野高速加工中心、發(fā)那科慢走絲線切割等世界先進(jìn)精密加工設(shè)備，配備三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、工具顯微鏡等完善的檢測(cè)設(shè)備，并引入CAD/CAM/CAE等網(wǎng)絡(luò)集成系統(tǒng)，用于模具設(shè)計(jì)、制造和檢測(cè)。
金寅峰簡(jiǎn)單跟記者算了一筆賬：按照從前的技術(shù)配備，由于精度不夠，模具需經(jīng)過3~4次試模調(diào)整，普通小模具單次調(diào)整的成本在三四百元，大型或特殊模具則需要上千甚至幾千元，但以現(xiàn)在的設(shè)備和技術(shù)，90%以上模具一次便能達(dá)標(biāo)。智能升級(jí)給企業(yè)帶來的紅利顯而易見。
目前，瑞元憑借著在精密模具制作加工領(lǐng)域的生產(chǎn)和管理優(yōu)勢(shì)，已同國(guó)內(nèi)30多家、國(guó)外10多個(gè)國(guó)家與地區(qū)的客戶建立了合作關(guān)系，并得到了客戶的滿意與肯定。在10畝的土地上，企業(yè)創(chuàng)造了超過1億元的總產(chǎn)值，先后獲得“浙江省成長(zhǎng)型中小企業(yè)”稱號(hào)，通過了“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)定，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)還獲得省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)中心資格。
讓“寸土”產(chǎn)生“寸金”
模具產(chǎn)業(yè)大步邁向智能化
英雄所見略同，提高土地產(chǎn)出水平，讓“寸土”產(chǎn)生“寸金”效應(yīng)是許多企業(yè)共同的選擇。成立于2006年的寧海宏德模塑有限公司，在2011年轉(zhuǎn)型生產(chǎn)汽車零部件后逐漸走向了正規(guī)?？蒲型度牒腿瞬乓M(jìn)雙管齊下，讓這個(gè)生產(chǎn)占地僅3畝的企業(yè)，在去年實(shí)現(xiàn)了4000余萬元產(chǎn)值。
作為企業(yè)負(fù)責(zé)人的孔炳斌并不滿足于此。2017年10月，寧海宏德新材料科技有限公司成立，并以“年薪+股份”的形式，成功引進(jìn)了3名高分子材料領(lǐng)域博士。一年多的潛心研究，團(tuán)隊(duì)成功開發(fā)出一款新型平衡梁襯套?！跋噍^于傳統(tǒng)產(chǎn)品，它實(shí)現(xiàn)了輕量化，耐磨性也得到了巨大提升。”對(duì)這款明星產(chǎn)品企業(yè)充滿信心，“今年預(yù)計(jì)能帶來約4000萬元產(chǎn)值，遠(yuǎn)期要爭(zhēng)取擴(kuò)產(chǎn)到8000萬元。”
另外，以汽車油箱系列吹塑模具市場(chǎng)占有率全國(guó)第一聞名的寧波方正汽車模具股份有限公司，數(shù)年來，由作坊式小公司轉(zhuǎn)變成為國(guó)際化的擬上市公司，科技和管理帶給企業(yè)強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力。
技術(shù)創(chuàng)新始終是方正模具持續(xù)發(fā)展的源動(dòng)力。近三年來，方正投入數(shù)千萬元，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)開發(fā)、制造了自動(dòng)化裝配、智能在線監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。2017年，企業(yè)研發(fā)投入1800余萬元，同比增長(zhǎng)31.68%。同時(shí)，企業(yè)通過院士工作站、博士后工作站等平臺(tái)進(jìn)行項(xiàng)目委托、引進(jìn)團(tuán)隊(duì)、聯(lián)合共研等形式，形成技術(shù)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室、工程技術(shù)中心，樹立了企業(yè)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合創(chuàng)新典型。
“當(dāng)前，除了靠產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展路徑之外，企業(yè)也要思考向集約利用土地方面尋找空間?！睘榇耍秸涌焱苿?dòng)效益立體發(fā)展，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、壓縮生產(chǎn)空間等途徑實(shí)現(xiàn)“上樓”。今年，方正先后投資1.4億元建設(shè)新廠房，建設(shè)汽車模具智能化生產(chǎn)線，打造智能立體倉(cāng)庫(kù)，這是方正打造“智能工廠”的重要嘗試。
做好“服務(wù)員”
寧?？h優(yōu)化服務(wù)助推企業(yè)突破發(fā)展
除瑞元、宏德、方正等企業(yè)外，還有更多的企業(yè)在“畝均論英雄”改革中，摸索適合自身發(fā)展的變革之路，不斷開發(fā)自身潛力，共同推動(dòng)寧?？h模具產(chǎn)業(yè)“集聚發(fā)展、創(chuàng)新提升”。
作為全國(guó)模具工業(yè)的發(fā)達(dá)地區(qū)之一，寧?？h擁有模具專業(yè)制造廠家500余家，模具加工企業(yè)和模具車間2000多家，從業(yè)人員5萬余人，年產(chǎn)值約100億元，是全縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量，先后被授予“中國(guó)模具生產(chǎn)基地”、“中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)基地”稱號(hào)，其中6家企業(yè)獲得了中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)稱號(hào)，2家獲得“模具出口重點(diǎn)企業(yè)”稱號(hào)。從畝均稅收看，2015年寧?？h模具行業(yè)畝均稅收為54萬元，2017年達(dá)到65萬元，遠(yuǎn)超全縣規(guī)上企業(yè)畝均稅收；從畝均工業(yè)增加值看，2015年模具產(chǎn)業(yè)畝均工業(yè)增加值為167萬元，2017年為223萬元，超過全縣規(guī)上工業(yè)平均數(shù)2倍以上。
模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，離不開企業(yè)的努力，也離不開政府的扶持。近年來，寧海縣不斷加大對(duì)模具產(chǎn)業(yè)的扶持力度，并通過開展“工業(yè)服務(wù)季”等活動(dòng)，提供精準(zhǔn)化、項(xiàng)目化、個(gè)性化服務(wù)，當(dāng)好服務(wù)企業(yè)的“店小二”?？h經(jīng)信局副局長(zhǎng)仇昌興介紹說，今年寧海縣向市里爭(zhēng)取到8500萬元政策性補(bǔ)助，加上縣內(nèi)補(bǔ)貼，模具行業(yè)補(bǔ)貼占比近四分之一，達(dá)到3000萬元，以此鼓勵(lì)廣大中小模具和注塑企業(yè)信息化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
同時(shí)，寧海縣積極探索評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)用，率先將評(píng)價(jià)結(jié)果與全縣產(chǎn)業(yè)政策相掛鉤，對(duì)工業(yè)畝產(chǎn)效益高于全縣行業(yè)平均水平的，實(shí)施全額補(bǔ)助；低于全縣行業(yè)平均水平的，每下降1%，補(bǔ)助減少5%。差別化電價(jià)、水價(jià)以及用地、用能、信貸等配套政策也進(jìn)一步跟進(jìn)，淘汰落后產(chǎn)能，對(duì)企業(yè)、行業(yè)(產(chǎn)業(yè))、區(qū)域進(jìn)行分類指導(dǎo)和精準(zhǔn)服務(wù)，促進(jìn)全縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展。
不過，仇昌興坦言，相比去年的高增長(zhǎng)，受土地等要素制約，今年模具產(chǎn)業(yè)增速有所放緩。對(duì)此，寧?？h積極開展企業(yè)調(diào)研，排摸羅列出一批急需用地的模具企業(yè)，并通過標(biāo)準(zhǔn)地等方式給予企業(yè)土地供應(yīng)，打破企業(yè)發(fā)展瓶頸，助力模具產(chǎn)業(yè)獲得突破性發(fā)展。