現(xiàn)狀的“好”與“不好”
模具享有“工業(yè)之母”的美譽(yù)，也是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的一個(gè)重要指標(biāo)。
評(píng)判中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，可以簡(jiǎn)單地用“好”與“不好”兩個(gè)詞來(lái)形容。首先，在接近十年的時(shí)間里，中國(guó)很多模具企業(yè)忙于買地、建廠房，也有后來(lái)者不斷加入到模具行業(yè)，多數(shù)企業(yè)家對(duì)模具業(yè)的未來(lái)看好，這是說(shuō)“好”的緣由。
為什么說(shuō)中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)“不好”呢？因?yàn)橹袊?guó)模具從業(yè)者干得比騾子還累，比螞蟻還忙。另外很多企業(yè)積極投入大量人財(cái)物和時(shí)間來(lái)拓展海外市場(chǎng)，包括美國(guó)市場(chǎng)，但美國(guó)提高了進(jìn)口中國(guó)產(chǎn)品的關(guān)稅，使他們的生意受到極大影響。
中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得了一定成就，但是從綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力來(lái)看，我國(guó)和德國(guó)、日本、美國(guó)等模具業(yè)先進(jìn)國(guó)家相比還有很大差別，所以中國(guó)模具人應(yīng)當(dāng)堅(jiān)守初心和工匠精神，只有不斷進(jìn)步和超越自我，才可以活下來(lái)，并活得更好。盡管當(dāng)前的模具企業(yè)生存艱苦，利潤(rùn)率低，但是依然相信行業(yè)會(huì)有一個(gè)非常好的前景。
縱觀近十年全球模具市場(chǎng)需求量的變化，2009年為823億美元，到2017年達(dá)到了1300億美元。隨著模具，生活會(huì)越來(lái)越美好，人們對(duì)高品質(zhì)生活的追求漸漲，服務(wù)于美好生活的模具產(chǎn)品的需求上升趨勢(shì)還將持續(xù)很多年。
再看中國(guó)模具進(jìn)出口狀況，在2010年的時(shí)候，中國(guó)模具進(jìn)出口規(guī)?；境制剑M(jìn)口是20.62億美元，出口是21.95億美元。到了2016年，中國(guó)模具的出口量已經(jīng)超過(guò)進(jìn)口量的3倍以上。對(duì)于模具需求最大的行業(yè)是汽車行業(yè)，占到模具需求總量的40%，各個(gè)模具類別中最大的是注塑模具和沖壓模具。
中國(guó)是世界上最大的消費(fèi)國(guó)，占到模具消費(fèi)的31%，但是中國(guó)模具的核心競(jìng)爭(zhēng)力只能說(shuō)居于世界行業(yè)的中等偏上水平。比如，人均產(chǎn)值和德國(guó)、美國(guó)、日本相比還有非常大的差距。美國(guó)、日本、德國(guó)都已經(jīng)超過(guò)了100萬(wàn)元/年，即使與韓國(guó)相比也有很大的差距。造成這種現(xiàn)象的原因主要有三個(gè)：一是模具價(jià)格，相同的模具在中國(guó)生產(chǎn)，價(jià)格是美國(guó)生產(chǎn)的2/3還不到；二是模具材料，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)制造的鋼材、標(biāo)準(zhǔn)件等很多常用材料跟進(jìn)口產(chǎn)品相比還有一定的質(zhì)量差距，不得不從日本進(jìn)口；三是綜合能力，主要體現(xiàn)在中國(guó)模具行業(yè)的管理能力和技術(shù)能力與模具發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定的差距，所以中國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展還有很長(zhǎng)的路要走。
看趨勢(shì)：國(guó)際化、多元化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、信息化、無(wú)人化、集群化和網(wǎng)聯(lián)化
模具行業(yè)發(fā)展的最強(qiáng)勁趨勢(shì)是國(guó)際化，包括國(guó)際化的市場(chǎng)、服務(wù)和制造。第二個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是模具人才的多元化，主要包含三個(gè)方面：人才的國(guó)際化?，F(xiàn)在到很多模具企業(yè)，不僅可看到中國(guó)人，而且可以看到白人、黃人、黑人，一些企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)日本的管理和技術(shù)團(tuán)隊(duì)；人才技能的高端化，比如說(shuō)銷售人員不僅要求具備多語(yǔ)種溝通能力，還要有項(xiàng)目管理能力，更為重要的是對(duì)模具設(shè)計(jì)、模具制造的綜合理解能力；人才的自產(chǎn)化，整個(gè)模具行業(yè)的人才缺乏現(xiàn)象嚴(yán)重，缺口約有30萬(wàn)至50萬(wàn)，尤其是高端管理人才和技術(shù)人才，不少模具企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始建設(shè)自己培養(yǎng)人才的部門或?qū)W校，目標(biāo)是培養(yǎng)綜合素質(zhì)更高的一線技工和更高端人和，適應(yīng)未來(lái)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
模具的第三個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是模具技術(shù)的四化：標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、信息化、無(wú)人化。一些模具企業(yè)從2000年開(kāi)始制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、加工制造標(biāo)準(zhǔn)等，形成了非常完善的模具標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)化是自動(dòng)化和信息化的基石，有了每個(gè)零件每個(gè)動(dòng)作和每個(gè)信息的標(biāo)準(zhǔn)化，自然而然衍生出來(lái)自動(dòng)化和信息化。 自動(dòng)化在中國(guó)模具行業(yè)的表現(xiàn)首先是自動(dòng)化的加工單元，比如電極的加工單元可以實(shí)現(xiàn)7天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。其次是自動(dòng)化的加工生產(chǎn)線。MES系統(tǒng)現(xiàn)在基本上可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排產(chǎn)、自動(dòng)計(jì)劃調(diào)整、自動(dòng)報(bào)工、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)檢測(cè)和遠(yuǎn)程管理。有了自動(dòng)化和信息化的快速發(fā)展，模具的未來(lái)應(yīng)該就是無(wú)人化工廠。
模具的另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是產(chǎn)業(yè)的集群化和網(wǎng)聯(lián)化。模具的集群效應(yīng)非常顯著，一方面是模具企業(yè)不斷做強(qiáng)做大，另外一方面是模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)的集聚效應(yīng)，未來(lái)隨著5G、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算技術(shù)的普及，模具的虛擬專業(yè)化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)將發(fā)揮更大的作用。
模具行業(yè)的發(fā)展永遠(yuǎn)離不開(kāi)創(chuàng)新，不斷地引進(jìn)和掌握新技術(shù)，為新技術(shù)的應(yīng)用和落地做好準(zhǔn)備，模具業(yè)的創(chuàng)新包括服務(wù)于模具制造的創(chuàng)新，比如說(shuō)3D打印可打印隨形水路，提高模具生產(chǎn)效率，提高模具的精度?；?/span>5G的創(chuàng)新，模具需要準(zhǔn)備無(wú)線的工廠，都是配置了WIFI的工廠，可能還需要要適應(yīng)更高效的管理，要準(zhǔn)備更精細(xì)的比人手還要精細(xì)的機(jī)器人。汽車行業(yè)的創(chuàng)新主要是輕量化，那模具行業(yè)開(kāi)展的創(chuàng)新就是圍繞著如何以鋁代鋼，如何以塑代鋼，研究以碳纖維為代表的復(fù)合材料，以及未來(lái)服務(wù)于無(wú)人駕駛汽車、智能家居的智能皮膚等。