注塑模具設(shè)計與制造有哪些要求

注塑模具設(shè)計與制造是一項精密工程，隨著商品時代的發(fā)展，對產(chǎn)品的性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了要求，而幾乎所有工業(yè)產(chǎn)品制造都離不開注塑模具，在設(shè)計與制造之前，就要了解材料的溫度控制，模具溫度控制，噴嘴溫度控制，考慮到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的方方面面，這都對廠家提出了較高的要求。

注塑模具是需要反復(fù)使用的，在許多效率工廠當(dāng)中，周期性短，反復(fù)性高，在滿足精度要求的同時，注塑模具還要達(dá)到較長的壽命，考慮到合模工藝，射膠工藝流程，保持壓力工藝流程，冷卻工藝流程，開模具工業(yè)流程，制品取出工藝流程，針對每一個環(huán)節(jié)，注塑模具設(shè)計與制造都必須給出方案，否則就可能帶來模具報廢。

注塑模具設(shè)計與制造要結(jié)合多項技術(shù)的應(yīng)用，包括仿真技術(shù)，泡沫注塑技術(shù)，微型注塑技術(shù)，水輔助注塑技術(shù)，高填充復(fù)合注塑技術(shù)，混合特別注塑成型工藝，模具技術(shù)，這些技術(shù)被廠商廣泛采用，也是設(shè)計與制造過程當(dāng)中必須融合的技術(shù)，從1868年第1臺注塑模具機(jī)器出現(xiàn)以來，關(guān)于注塑模具設(shè)計與制造技術(shù)經(jīng)過了多次迭代。

注塑模具設(shè)計與制造難點當(dāng)中，最難的部分是設(shè)計，要考慮到成型精度，物料的性質(zhì)，溫度，密度，以及模具使用的壽命，還要考慮到塑化壓力，注射壓力，成型周期，保壓壓力與時間，背面壓力，否則模具制造出來很可能存在缺陷，如果壽命不達(dá)標(biāo)，就會增加廠商的制造成本，如果精度不達(dá)標(biāo)，就會導(dǎo)致批量產(chǎn)品報廢，好的設(shè)計相當(dāng)于成功了一半。

在模具制造工藝當(dāng)中，又涉及到模具的材料應(yīng)用，各種合金都可以被應(yīng)用在模具制造領(lǐng)域，例如鋅合金，不銹鋼，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，不同的合金在生產(chǎn)模具過程中又要應(yīng)用不同的冶煉技術(shù)，是使用鍛造法，還是使用鑄造法，后續(xù)要使用車床進(jìn)行精加工，例如CNC技術(shù)，激光切割技術(shù)，線切割技術(shù)，拋光技術(shù)，加工技術(shù)越精密，模具應(yīng)用到生產(chǎn)中的精密度越高，這在注塑模具設(shè)計與制造當(dāng)中不是秘密。

如果注塑模具設(shè)計與制造不達(dá)標(biāo)，會給后續(xù)生產(chǎn)帶來巨大的麻煩，產(chǎn)生各式各樣的工藝問題，例如塑料表面容易脆化，塑料表面出現(xiàn)翹曲問題，在部分成品表面缺膠，出現(xiàn)縮水，在周邊出現(xiàn)飛邊，塑料表面出現(xiàn)變色，出現(xiàn)溶解痕跡，都會給產(chǎn)品的性能質(zhì)感和美觀性帶來巨大的打擊。

在成品設(shè)計定型之后，需要找到優(yōu)秀的模具生產(chǎn)商合作，才能給注塑模具設(shè)計與制造帶來保證，國內(nèi)優(yōu)秀的模具生產(chǎn)商包括凱迪品牌，作為業(yè)內(nèi)三度獲得優(yōu)秀設(shè)計獎的企業(yè)，凱迪一直走在行業(yè)的最前端，與大量企業(yè)有合作關(guān)系，包括業(yè)內(nèi)頂級的手機(jī)生產(chǎn)商，電腦生產(chǎn)商，家電生產(chǎn)商，醫(yī)療器材生產(chǎn)商，汽車生產(chǎn)商等等。